Kvalitetskontrol
Hos SHENZHOU er kvalitetskontrol integreret i hele fremstillingsprocessen-fra indgående komponentinspektion og præcisionsbearbejdning til monteringsverifikation, funktionstest og inspektion før-forsendelse.
I stedet for at stole på en enkelt slutinspektion, kontrolleres hvert trin i produktionen for at sikre, at hver sprøjtestøbemaskine er samlet i henhold til dens tekniske specifikationer og fungerer pålideligt under normale driftsforhold.
Vores kvalitetsstyringssystem følger dokumenterede produktionsprocedurer og understøttes af ISO 9001-certificering, der hjælper med at opretholde ensartethed på tværs af fremstilling, inspektion og kundeservice.
Kvalitetsstyringssystem
Vores kvalitetsstyringssystem dækker:
- Indgående materialeinspektion
- Bearbejdningsproces kontrol
- Samling inspektion
- Funktionel verifikation
- Test af maskinens ydeevne
- Emballagekontrol
- Kundeaccept før forsendelse
Produktions- og inspektionsoptegnelser vedligeholdes under hele fremstillingen for at understøtte proceskonsistens og produktsporbarhed.
Inspektion af indgående komponent
Før de går i produktion, kontrolleres indkøbte nøglekomponenter for at verificere, at de matcher de påkrævede specifikationer.
Ininspektion omfatter typisk:
- Hydrauliske pumper
- Hydrauliske ventiler
- Hydrauliske cylindre
- Servo system komponenter
- Elektriske komponenter
- Sensorer
- Forsegling af komponenter
- Fastgørelsesmidler
- Elektriske kabler
- Styreskabstilbehør
Inspektionspersonale verificerer modelspecifikationer, udseende, mængde og grundtilstand, før komponenterne går ind i samlingsprocessen.
Til vigtige hydrauliske, elektriske og tætningskomponenter bruger SHENZHOU produkter leveret af etablerede producenter for at understøtte stabil maskindrift og langsigtet-pålidelighed.
Præcisionsbearbejdningsinspektion
Under bearbejdningen inspiceres kritiske strukturelle komponenter gennem hele produktionen.
Tilsynet fokuserer på:
- Maskinrammebearbejdning
- Pladens fladhed
- Binde-stangens hulposition
- Styreskinnebearbejdning
- Monteringsoverfladenøjagtighed
- Bearbejdet overfladetilstand
- Dimensionel konsistens
Verifikation af monteringsproces
Under montering verificerer teknikere:
- Mekanisk justering
- Montering af fastgørelseselementer
- Installation af smøresystem
- Indsprøjtningsenhed samling
- Klemmemekanisme bevægelse
- Hydraulisk rørføring
- Installation af el-skab
- Montering af sikkerhedsafskærmning
Hydrauliksystem inspektion
Det hydrauliske system spiller en vigtig rolle i indsprøjtningstryk, spændekraft og maskinstabilitet.
Før forsendelse evalueres den hydrauliske ydeevne gennem driftstest.
Inspektion inkluderer:
- Hydraulisk trykstabilitet
- Inspektion af olielækage
- Cylinder bevægelse
- Pumpedrift
- Ventil respons
- Trykholdende ydeevne
- Olie cirkulation
- Hydraulisk temperatur under drift
Målet er at bekræfte stabil hydraulisk ydeevne under normale produktionsforhold, før udstyret forlader fabrikken.
Verifikation af elektrisk system
Elektriske systemer inspiceres for at bekræfte korrekt installation og funktionel drift.
Test omfatter typisk:
- Controller betjening
- Servomotorrespons
- Sensor signaler
- Grænseafbrydere
- Nødstopsystem
- Sikkerhedslåse
- El-skabsledninger
- Display funktioner
- Verifikation af alarmsystem
Elektriske inspektioner er afsluttet, før maskinens ydeevnetest begynder.
Test af maskinfunktion
Hver færdig maskine gennemgår driftstest før levering.
Test verificerer den koordinerede drift af større maskinfunktioner, herunder:
- Formåbning og lukning
- Klemmebevægelse
- Injektionsbevægelse
- Plastificerende rotation
- Skrue opsving
- Ejektordrift
- Core pull-funktioner (hvor relevant)
- Maskinparameterindstillinger
- Kontrolsystems respons
Test af maskinydelse
Efter funktionskontrol evalueres maskinens driftsydelse under arbejdsforhold.
Ydelsestest kan omfatte:
- Verifikation af klemkraft
- Indsprøjtningstrykkonsistens
- Injektionshastighedsrespons
- Gentagelighed af maskinbevægelser
- Servo svar
- Hydraulisk stabilitet
- Kontrolsystems drift
Afhængigt af maskinkonfiguration og projektkrav kan der udføres yderligere test før kundens accept.
Kontinuerlig løbende inspektion
Maskinerne betjenes kontinuerligt før forsendelse for at observere den generelle driftsstabilitet.
I denne fase overvåger teknikere:
- Hydraulisk trykstabilitet
- Olietemperatur
- Maskinstøj
- Servo betjening
- Systemalarmer
- Bevægelses repeterbarhed
- Samlet maskinrespons
Kundeinspektion før forsendelse
Kunder er velkomne til at inspicere udstyr før forsendelse.
Inspektionsmuligheder omfatter:
Fabriksbesøg
01
Maskindemonstrationer-på stedet
02
Live video inspektion
03
Videoer om maskintestning
04
Fjernmodtagelsesmøder
05
Ved kundeinspektion kan maskindrift demonstreres i henhold til den aftalte projektkonfiguration.
Dette giver kunderne mulighed for at bekræfte udstyrets ydeevne, før forsendelsen begynder.
Inspektionsjournaler og teknisk dokumentation
For at understøtte levering af udstyr og fremtidig drift kan relevante tekniske dokumenter leveres sammen med maskinen.
Afhængigt af projektet kan dokumentationen omfatte:
- Betjeningsmanual
- Elektriske tegninger
- Hydrauliske tegninger
- Maskinparameteroplysninger
- Pakkeliste
- Reservedelsliste
- Vedligeholdelsesanbefalinger
- Inspektionsjournaler
Disse dokumenter hjælper kunderne under installation, idriftsættelse, vedligeholdelse og fremtidig udstyrsservice.
Emballageinspektion
Før lastning gennemgår hver maskine en sidste inspektion for at verificere, at forsendelsen er klar.
Checks omfatter:
- Maskinens udseende
- Overfladebeskyttelse
- Anti-rustbehandling, hvor det er nødvendigt
- Bekræftelse af tilbehør
- Verifikation af dokumentation
- Beskyttende emballage
- Trækasse eller eksportemballage (hvis relevant)
- Forsendelsesmærker
- Forberedelse af containerladning
Emballeringsmetoden kan justeres i henhold til transportmetode, destination og kundekrav.
ISO 9001 certificeret fremstilling
SHENZHOU opererer under et ISO 9001 kvalitetsstyringssystem certificeret af TÜV Tyskland.
